ANSYSworkbench中,如何对轴承进行等效?

时间:2022-05-19 18:02:55 阅读:90526

ANSYSworkbench中,如何对轴承进行等效?

ANSYSworkbench中,如何对轴承进行等效?

装配体的处理是比较麻烦的。能计算很容易,能算准很难。

首先确定分析重点,bearing force是支撑力,是一种简化形态的力,更加符合实际,这样不用把轴承模型放进去。实际上轴承轴向刚度和径向刚度不同,要找供应商要,或者自己测量进行等效。用revolution去代表,对局部应力影响大,多向力传递的话对远端也有较大影响,就看力的传递分配与实际相比变化多大了。

严格来说,不能直接bonded两个面来代替螺栓连接,越大的连接面影响越大,螺栓的个数影响接触刚度。当然可以通过预应力模态(先计算装配,添加螺栓预紧力,再重启动进行模态计算)分析计算,但计算就慢了。预应力模态计算精度同样取决于预紧力的大小、摩擦系数等因素,不同的设备和工人预紧力有偏差,预紧后可能会松弛等等,这些因素都会导致实验、仿真和理论都会有差距。

最好的方法就是通过实验去校核你的方法和经验,找到一个保守的设置方法。不同的工业品经验设置可能不同。前期计算可以取较大的安全系数。

祝早日找到好方法。

轴的刚度计算公式?

1.

轴的刚度校核:轴在载荷作用下,将发生弯曲和扭转变形.如果变形过大,将会影响轴上零件的工作. 例如,在电动机中,如果由于弯矩使轴所产生的挠度y过大,就会改变电机定转子间气隙的大 小,而影响电机的性能. 又如,内燃机凸轮轴受转矩所产生的扭角?如果过大,就会影响气门启闭时间. 对于一般的轴径,如果由于弯矩所产生的转角θ过大,就会引起轴承上的载荷

2.

轴的三种变形形式:轴的变形有三种:挠度、转角和扭角.各种机器中对轴的刚度要求并不一致,所以没有统一 的规定. 一般转轴的许可挠度取为 y = 0.0001~0.0005 L ,L为转轴支撑点间的跨距.对于齿轮 轴,常取为 y = 0.01~0.03 m ,m为齿轮模数. 装齿轮的轴头处的许可转角[θ]由传动精度决定,一般不超过0.001r

3.

轴扭角的计算:轴受转矩T作用时,其扭角?=TL/(GIp),由此可得单位轴长的扭角为:=≤? ?式中,L:轴所受转矩作用的长度Ip:轴截面的极惯性矩G:轴材料的切变模量 扭角?的单位为rad,每米轴长的许可扭角[?]的单位为rad/m,它和[?°]具有下列关系:57.3 表1 圆轴扭转角?的计算公式 (°)·m-1 轴的类型 实心轴

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